5軸マシニングセンター購入のポイント

購入の主なポイントは、5軸マシニングセンター

1. 5軸マシニングセンタの機械剛性

5軸マシニングセンタ工作機械の剛性は工作機械の生産効率や加工精度に直接影響するため、5軸マシニングセンタの加工速度は通常の加工工作機械よりもはるかに高速であり、モータ出力も通常の同仕様の工作機械に比べて高くなっています。剛性も通常の加工工作機械に比べて非常に高いです。購入者は、注文時に生産プロセスの要件、トルク、出力、軸力、送り力に応じて購入者が提供する価値に従って設計および生産することもできます。 5軸マシニングセンタによる高剛性工作機械をバイヤーに提供する場合、部品のサイズに限定されない場合が多く、相対的な部品サイズはすべて機械の仕様に適した部品であり、選択された部品が厳密に要求されます。

2. 5軸マシニングセンタの加工精度

加工精度は製品の品​​質に直接影響します。多くの人が工作機械の精度を否定すると、購入者の決定に直接影響します。サンプルや合格証明書に記載されている位置精度は工作機械そのものの精度であり、スケジュール偏差はプロセスシステム全体で発生する偏差の総和となります。

3. 5軸マシニングセンタCNCシステム

数値制御システムは5軸マシニングセンタ運転の中核となる頭脳であり、数値制御機能は基本機能と選択機能に分かれています。基本的な機能は必然であり、選択された機能はユーザーが選択して初めてメーカーが提供するものです。数値制御システムの機能は、工作機械の要求性能に応じて選択する必要があります。発注の際には、必要な機能を漏れなく発注するとともに、使用率が低くて無駄にならないよう、機能間の相関関係にも注意する必要があります。利用可能な CNC システムによって、パフォーマンス レベルは大きく異なります。ニーズに応じて選択する必要があり、一方的に高い目標を追求して無駄を省くべきではありません。複数の工作機械を選択する場合は、操作、プログラミング、メンテナンスが容易になるように、できるだけ同じメーカーの CNC システムを使用してください。

4. 座標軸数とリンク軸数

座標軸の数とリンク軸の数は両方とも、一般的なワーク加工の要件を満たしている必要があります。座標軸の数も工作機械のグレードを表します。通常、同じメーカー、仕様、精度の工作機械に基準座標軸を追加すると、コストが35％程度増加します。軸数を増やすことで工作機械の機能を強化できますが、プロセス要件や資金バランスに注意が必要です。

5. 自動工具交換装置と工具マガジン容量

可動式ツールチェンジャーの選択は、主にツール交換時間と信頼性を考慮して行われます。工具交換時間が短いと生産性が向上しますが、工具交換時間は短いです。一般に、工具交換装置は構造が複雑で故障率が高く、コストも高くなります。工具交換時間を過度に重視すると、コストが大幅に増加し、故障率が高くなります。統計によると、5 軸マシニング センターの故障の約 50% は自動工具交換装置に関連しています。したがって、使用条件を満たすことを前提として、可能な限り信頼性の高い自動工具交換装置を選択し、故障率を低減し、機械全体のコストを低減する必要があります。自動工具交換の作業品質と工具マガジンの容量は、5 軸マシニング センタの性能と品質に直接影響します。工具マガジンの容量は、複雑な機械加工部品の工具のニーズを満たすという原則に基づいています。